SeaSight Solutions ir guvusi īpašu panākumu kravas kontroles jomā vēja enerģijas nozarē. Uzņēmuma vadošais produkts – APS – aizstāj manuāli vadāmās troses ar modernu piedziņas tehnoloģiju drošākai un efektīvākai turbīnu pacelšanai un uzstādīšanai.
Vējturbīnu uzstādīšanas jomā precizitāte un drošība ir svarīgākie aspekti.
Gadu desmitiem masīvi komponenti, piemēram, lāpstiņas un gondolas, tika novirzīti attiecīgajās uzstādīšanas vietās, izmantojot troses. Tas nozīmē, ka darbinieku komandas uz zemes turēja garas virves, cīnoties ar vēju un gravitāciju, lai saglabātu kontroli.
Lai stabilizētu vienu kravu, bieži vien vajadzēja līdz pat 20 cilvēkiem, kuriem visiem bija jādarbojas nevainojamā saskaņā.
SeaSight Solutions, Dānijas inženiertehniskais uzņēmums ar vairāk nekā 70 gadu pieredzi, saskatīja iespēju pilnībā transformēt šo procesu. Uzņēmumam, kas ir pazīstams ar progresīvu pacelšanas un pārvietošanas iekārtu projektēšanu un ražošanu, ir senas tradīcijas sarežģītu rūpniecisku uzdevumu risināšanā.
Taču lielākais panākums tika gūts pirms sešiem gadiem, kad viens no lielākajiem vējturbīnu ražotājiem vērsās pie uzņēmuma ar prototipu un jautājumu: vai jūs varat šo ideju pārvērst pilnībā funkcionālā produktā?
Jauna pieeja kravu kontrolei
APS aizstāj tradicionālās troses ar precīzi vadāmām piedziņām, kas ļauj vienam operatoram acumirklī stabilizēt smagos turbīnas komponentus pat tad, kad mainās vēja apstākļi. Tas ievērojami uzlabo drošību, ļauj veikt pacelšanas darbus dažādos laikapstākļos un samazina uz zemes nepieciešamo darbinieku skaitu. L. Jorgensens skaidro:
“APS ļauj nekavējoties stabilizēt kravu, kad mainās vējš. Salīdzinot ar trosēm, ar kurām sinhroni jādarbojas līdz 20 cilvēkiem, APS var kontrolēt viens cilvēks.”
Tas ne tikai uzlabo drošību, bet arī samazina vajadzību pēc stabila, cieta pamata laukuma ap turbīnu, kas ir būtiska ekspluatācijas priekšrocība.
APS izstrāde ar SOLIDWORKS
Visa APS sistēma tika izstrādāta SOLIDWORKS vidē, ļaujot SeaSight Solutions testēt mezglus, kustības un mijiedarbību pirms faktiskās sistēmas izgatavošanas.
“Mūsu pirmā APS sistēma darbojās jau no pirmās dienas,” atklāj Lase. “Tas tāpēc, ka mēs vispirms visu modelējām 3D formātā un 99% potenciālo problēmu tika novērstas, vēl pirms sistēma nonāca ražošanā.”
Izstrādājot visu sistēmu 3D formātā, komanda varēja simulēt sarežģītas kustības, pārbaudīt, vai nav traucējumu, un testēt gājienu garumu sagāšanas sistēmā ilgi pirms tās reālās izgatavošanas. Šī pieeja ļāva samazināt nepieciešamo prototipu skaitu un ietaupīt ar izstrādes procesu saistīto laiku un izmaksas.
SeaSight Solutions cieši sadarbojas arī ar turbīnu ražotājiem, kuri bieži vien sniedz piekļuvi ar savu komponentu 3D modeļiem. Tas ļāva savlaicīgi pārbaudīt, kā APS mijiedarbosies ar lāpstiņām, gondolām un pacelšanas iekārtām, un nodrošināt, ka sistēma un komponenti ir saderīgi un darbojas kopā, vēl pirms tie nonāk būvlaukumā.
Controlling the workflow with SOLIDWORKS PDM Darbplūsmas vadība ar SOLIDWORKS PDM
Inženierdatu pārvaldība kļūst īpaši sarežģīta, ja katrs projekts ietver simtiem detaļu, individuāli izstrādātus mezglus un pastāvīgus konstrukcijas atjauninājumus. SeaSight Solutions saglabāt kontroli pār rasējumiem, labojumiem un ražošanas datnēm ir tik pat svarīgi kā veikt pašu inženiertehnisko darbu.
Tieši šeit izšķirošu lomu spēlē SOLIDWORKS PDM. Tas nodrošina, ka ikviena datne tiek saglabāta pareizi, ir iespējams izsekot katrai versijai un katrs inženieris strādā ar jaunāko dizainu. Tā ir ievērojama priekšrocība, izstrādājot tik precīzas sistēmas kā APS.
L. Jorgensens to izskaidro vienkārši: “Pateicoties PDM, mēs varam koncentrēties uz projektēšanu. Datu kartes, PDF formāta dokumenti, visas datņu apstrādes darbības tiek veiktas automātiski. Tas sniedz mums patiesu sirdsmieru, jo zinām, ka mūsu rasējumi un dokumenti vienmēr ir strukturēti un kontrolēti.”
SOLIDWORKS PDM ļauj racionalizēt arī uzņēmuma ražošanas darbplūsmu. Projekta sākumā pievienotā informācija vienkārši tiek pārnesta uz turpmākajiem posmiem, kas nozīmē, ka inženieriem nav atkārtoti jāievada informācija, veidojot 2D rasējumus vai ražošanas PDF datnes. PDM automātiski apstrādā pat tos procesus, kuros joprojām ir nepieciešami drukāti dokumenti, nodrošinot konsekvenci no projektēšanas līdz darbnīcai.
Partnerība, kuras pamatā ir tehniskā uzticamība
Tā kā uzņēmums turpina paplašināt savu inženierijas darbību, uzticama digitālā vide ir kļuvusi tikpat svarīga kā organizācijas radītie produkti.
Lai veicinātu šo izaugsmi, uzņēmums noslēdza inovāciju līgumu ar PLM Group. Šīs sadarbības mērķis ir nodrošināt sistēmu stabilitāti un efektīvu darbību.
Pateicoties līgumam, Seasight Solutions ir tieša piekļuve specializētam PLM speciālistam, kurš pārzina uzņēmuma tehniskās vajadzības, izprot tā darbplūsmas un var sniegt atbalstu, kad rodas tehniskas problēmas. Tā vietā, lai novērstu sistēmas darbības problēmas vai rūpētos par programmatūras uzturēšanu, inženieru komanda var pilnībā koncentrēties uz tādu rīku kā APS izstrādi.
L. Jorgensens skaidro: “Tā ir bijusi patiešām pozitīva pieredze. Zinot, ka PLM Group pārvalda mūsu sistēmas, mēs varam koncentrēties uz tādu risinājumu izstrādi kā APS. Ja rodas problēmas, esam droši, ka varam piezvanīt kādam, kurš pilnībā izprot mūsu darbības nianses.”
Sistēma visam vējturbīnu dzīvesciklam
APS ir kļuvusi par vadošo instrumentu mūsdienu darbā ar vējturbīnām ne tikai uzstādīšanas laikā, bet arī visā turbīnas ekspluatācijas laikā.
Šī sistēma ir noderīga ne tikai būvlaukumā. Kad operatori sāk pārtraukt vecāku turbīnu ekspluatāciju gan piekrastē, gan atkrastē, ir tik pat svarīgi nodrošināt stabilitāti, kontroli un precizitāti. Praksē APS ir vienlīdz efektīva, gan nojaucot turbīnas, gan uzstādot tās.
Ar stabilu digitālo pamatu un PLM Group atbalstu, Seasight Solutions var turpināt pilnveidot savu sistēmu un reaģēt uz mainīgajām vēja enerģijas nozares vajadzībām. No pirmā CAD modeļa līdz pacelšanas darbam būvlaukumā – uzņēmuma darbs atspoguļo vienkāršu domāšanas veidu, kas to virzījis jau gadu desmitiem – ja kaut kas šķiet jēgpilns, viņi atradīs veidu, kā to realizēt.
