Jau vairāk nekā 30 gadus Igaunijas rūpniecisko iekārtu uzņēmums Estanc risina vienu no sarežģītākajiem ražošanas nozares izaicinājumiem – projektē un piegādā augstvērtīgas tehnoloģiskās iekārtas nozarēm, kurās izšķiroša nozīme ir precizitātei.
Estanc ražo spiedtvertnes, siltummaiņus un sarežģītas tērauda konstrukcijas enerģētikas, naftas un gāzes, ķīmiskās rūpniecības un oglekļa uztveršanas nozarēm. Šāda mēroga darbs kļuva iespējams tikai tad, kad projektēšana, dati un izsekojamība tika apvienoti vienotā sistēmā, izmantojot SOLIDWORKS un SOLIDWORKS PDM.
Tēraudā rakstīts stāsts
Uzņēmums, kas šobrīd veic šāda veida darbus, ļoti atšķiras no tā uzņēmuma, kas tika dibināts 1992. gadā. Estanc sāka darbību ar 10–20 darbiniekiem 2 500 m² lielā ražotnē, ražojot vienkāršas tvertnes.
Šobrīd uzņēmumā strādā vairāk nekā 150 speciālistu, un tā ražotnes platība ir 10 500 m². Uzņēmums īsteno ļoti sarežģītus projektus, kuriem nepieciešami progresīvi projektēšanas risinājumi, stingra standartu ievērošana un cieša sadarbība ar klientiem visā pasaulē.
Nozarēs, kurās darbojas Estanc, kļūdām nav vietas – stingras kvalitātes, drošības un normatīvās prasības nozīmē, ka svarīga ir ikviena detaļa, sākot no materiālu izvēles līdz metinājumu kvalitātei un dokumentācijai.
“SOLIDWORKS un SOLIDWORKS PDM mums ir kļuvuši par būtiskiem rīkiem sarežģītu un individuāli pielāgotu risinājumu izstrādē, jo mēs saviem klientiem nepiegādājam tikai produktus – mēs piedāvājam risinājumus,” norāda Estanc izpilddirektors Prīts Haldma.
Kad pieaugošā sarežģītība pārsniedz ierasto metožu iespējas
Tā kā projekti kļuva arvien apjomīgāki un sarežģītāki, vecās darba metodes sasniedza savas robežas.
“Agrāk inženieru darbs bija vairāk sadrumstalots – cilvēki galvenokārt koncentrējās uz saviem uzdevumiem un viņiem nebija nepieciešams tik cieši sadarboties ar citiem. Mūsdienās projekti ir daudz sarežģītāki. Tagad inženieriem cieši jāsadarbojas ar dažādām komandām, piemēram, projektēšanas, ražošanas un projektu vadības departamentiem, lai nodrošinātu visu procesa elementu savstarpēju saskaņotību,” stāsta siltumtehnikas inženiere Silvija Šults (Silvia Šults).
Spiedieniekārtu nozarē ikvienai konstrukcijai jāatbilst stingriem projektēšanas un drošības standartiem, un dažkārt klienta sākotnēji piedāvātā konstrukcija vēl neatbilst šīm prasībām. Turklāt ļoti būtiska ir materiālu izsekojamība – ražojot spiedieniekārtas, ir svarīgi precīzi izsekot, kur un kādi materiāli ir izmantoti visā procesā, sākot no pirmā rasējuma un ražošanas līdz pat gatavai iekārtai.
Estanc uzskata, ka pastāvīga saziņa ar klientiem ir ļoti nozīmīga produktu izstrādē. Patiesais izaicinājums bija pārvaldīt labojumus un versijas, kā arī nodrošināt sadarbību darbā ar lieliem mezgliem, nevienā brīdī nezaudējot šo izsekojamības ķēdi. Lai atrisinātu šo problēmu, uzņēmums izvēlējās SOLIDWORKS PDM.
Pāreja uz SOLIDWORKS un PDM labākai pārvaldībai
Estanc sāka izmantot SOLIDWORKS 2011. gadā, kad pieaugošais un arvien sarežģītākais produktu klāsts prasīja jaudīgāku CAD risinājumu, nekā to varēja nodrošināt standarta rīki.
2017. gadā uzņēmums ieviesa SOLIDWORKS PDM, lai pārvaldītu savus inženierijas datus. Tas nozīmēja ieviest labojumu pārvaldību un sadarbību viena mezgla ietvaros, vienlaikus tieši risinot izsekojamības problēmu.
“SOLIDWORKS PDM izveido unikālus identifikācijas numurus, kas ļauj mums izsekot projektētajām detaļām visā procesā – no projektēšanas un ražošanas līdz pat gatavajam produktam,” stāsta vadošais inženieris Kerts Kokamegi.
Laika gaitā Estanc integrēja SOLIDWORKS PDM ar savu ERP sistēmu, importējot datus tieši no modeļa ERP. Tas ir palīdzējis samazināt cilvēka kļūdu skaitu, ietaupīt inženieru vērtīgo laiku un nodrošināt, ka visas iesaistītās puses strādā ar jaunākajiem apstiprinātajiem rasējumiem.
Izsekojamība, nepārtrauktība un augstāka precizitāte
Pirms dažiem gadiem sistēmas vērtība īpaši spilgti pierādījās sarežģītā situācijā. Kad uzņēmums kļuva par kiberuzbrukuma upuri, SOLIDWORKS PDM pierādīja, cik patiesi svarīga uzņēmumā ir datu drošība.
“Visi mūsu serveri un pat citas rezerves kopijas bija šifrētas. Par laimi, vienīgais serveris, kas netika skarts, bija mūsu SOLIDWORKS PDM rezerves kopija,” paskaidroja K. Kokamegi.
Tā kā šī rezerves kopija bija saglabājusies, Estanc varēja turpināt darbu uzbrukuma laikā bez ievērojamiem kavējumiem un nezaudējot datus.
Šī noturība bija nepārprotams pierādījums. Ikdienas darbā ieguvumi ir mazāk pamanāmi, taču tikpat izšķiroši svarīgi, nodrošinot priekšrocības inženierijas darbplūsmām.
- Pilnīga izsekojamība – unikāli identifikācijas numuri ļauj izsekot projektētajām detaļām no projektēšanas un ražošanas līdz pat gatavajam produktam. Tieši tāda izsekojamība ir nepieciešama spiedieniekārtu ražošanā.
- Lielāka precizitāte un laika ietaupījums – PDM un ERP integrācija samazina nepieciešamību manuāli atkārtoti ievadīt datus un nodrošina, ka visi strādā ar jaunākajiem apstiprinātajiem rasējumiem.
- Lielāka stabilitāte – pāreja uz jaunākām SOLIDWORKS versijām ir apliecinājusi, ka inženiertehniskā nodaļa var izmantot vēl labāku programmatūras risinājumu un tādējādi strādāt ērtāk un produktīvāk.
- Ciešāka sadarbība – pateicoties vienotam inženiertehnisko datu avotam, projektēšanas, ražošanas un projektu vadības komandas tagad izmanto vienu un to pašu aktuālo informāciju, tādējādi nodrošinot saskaņotu komandu darbu visā projekta gaitā.
Kopīgi raugoties nākotnē
Estanc sadarbība ar PLM Group turpinās kopš SOLIDWORKS ieviešanas 2011. gadā. Papildus programmatūras licencēm PLM Group ir nodrošinājusi zināšanu bāzi, tehnisko atbalstu un apmācības, kas palīdzējušas inženieriem attīstīt ikdienā nepieciešamās prasmes.
Komanda piedalās arī PLM Group ikgadējā Innovation Day, kur iepazīstas ar jaunajām SOLIDWORKS versijām un rīkiem, kā arī uzzina, kā citi inženierijas uzņēmumi tos izmanto savā darbā.
Estanc vīzija ir no ražošanas uzņēmuma kļūt par inženiertehnisko risinājumu uzņēmumu vai pat tehnoloģiju nodrošinātāju. Paturot prātā šo mērķi, kā arī iepriekšējo pieredzi kiberuzbrukuma laikā, uzņēmums pašlaik apsver 3DEXPERIENCE platformas ieviešanu, lai atbalstītu nākamo Estanc izaugsmes posmu.
Izpilddirektora Prīta Haldmas padoms uzņēmumiem, kuri apsver šādu soli, ir patīkami tiešs: “Negaidi ideālus apstākļus – tava turpmākā darbplūsma ir atkarīga no tā, vai sāksi rīkoties jau tagad.”
Vai esi gatavs atbalstīt savu nākamo izaugsmes posmu?
Ja tava uzņēmuma projekti kļūst arvien sarežģītāki, to pamatā esošajiem rīkiem ir jāspēj turēt līdzi. Uzzini vairāk par SOLIDWORKS 3D CAD un SOLIDWORKS PDM vai sazinies ar PLM Group, lai apspriestu tava uzņēmuma inženierijas darbplūsmu attīstības virzienus.
